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平面(miàn)研磨機的特點
研(yán)磨盤平面度是研(yán)磨的基準，是得到(dào)精密工件平⚽面的(de)保證。在✏️研磨的過(guò)程中，研磨盤的平(ping)面度會下降，主要(yào)原因研磨盤的内(nei)🌈外線速度不同，磨(mó)損不一緻造成。研(yán)磨盤需定期修整(zheng)平面。修整⛷️的方法(fǎ)有兩種：1是采用基(ji)準平面🔞電鍍金剛(gāng)石修整輪來修面(miàn)，由👣于電鍍金剛石(shi)修整輪基本不磨(mo)損，可得到較高的(de)平面度。2是通過修(xiū)整機構修面後，也(yě)可獲得較好的平(píng)面度，這💋種修整🔅的(de)原理❓與車床原理(lǐ)一緻，研磨盤旋轉(zhuan)，一個可前後運動(dòng)的刀在刀杆的帶(dai)動對研磨進行切(qiē)削獲得平面。
31
2024
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01
平面研磨機
減(jiǎn)速箱 1、新減速箱使(shǐ)用時，于運轉300小時(shi)後需更換新油🥵，其(qi)後每使用1500小時需(xu)更換潤滑油，在使(shi)用過程中仍應定(ding)期檢查油的質量(liang)💋，若少油應及時補(bǔ)加，若油有變質🍓、老(lao)化情況，必須即時(shí)更換。 2、減速箱應使(shǐ)用固定品牌，号☁️碼(ma)之潤滑油，一定不(bu)允許将不同品牌(pai)，不同号碼或不同(tóng)類型的潤滑油相(xiang)混合使用。 3、在換油(you)過程中，應先将減(jiǎn)速箱内部的油清(qing)除幹淨（用🔆風槍🈲吹(chui)幹淨内的油），再注(zhù)入新油。 4、在使用期(qi)間，如發現油溫🏃🏻♂️超(chāo)過80℃以上時，應停機(ji)檢查，等溫度降👅低(di)後更換潤滑油，才(cái)可以正常使用。 5、推(tui)薦用油：ISO.HD-460或中油HD-320潤(rùn)滑油。 6、2天必須檢查(cha)一次機油的油量(liang)，對少機油的減速(su)箱要及時補加機(ji)油（機油深度⭐在油(yóu)鏡錢的中心即可(ke)）。 7、減速箱的注油孔(kǒng)不能堵死📞，必須🈲要(yào)起到吐氣作用。 8、減(jian)速箱的工作環境(jìng)必須要通風。 9、減速(sù)箱的👉最高轉速🛀🏻一(yī)般不能超過轉/分(fen)。
光(guāng)學玻璃與光學冷(leng)加工
玻璃是目前(qian)使用較廣泛、應用(yong)範圍較廣的無機(jī)非金屬材🥵料，能夠(gòu)應用于建築、日用(yòng)、藝術、儀表等領域(yù)，種類🔴十分🤟豐富。 光(guang)學玻璃指能改變(bian)光的傳播方向，并(bing)能改變紫外、可見(jiàn)或紅外光的相對(dui)光譜分布的玻璃(lí)。可用于制造光🈲學(xué)儀器中的透鏡、棱(leng)鏡、反射鏡及窗口(kou)等。由光學玻璃構(gou)🈚成的部件是光學(xué)儀器中的關鍵性(xìng)元件。傳輸光線的(de)非晶态(玻璃态)光(guang)介質材料，可用以(yǐ)做成棱鏡、透鏡、濾(lü)光片等各種光學(xue)元⛱️件，光線通過後(hòu)可改♋變傳播方向(xiàng)、位相及強度等。 狹(xia)義的光學玻璃是(shì)指無色光學玻璃(li)；廣義的光學玻💯璃(lí)還包括有色光學(xué)玻璃、激光玻璃、石(shi)英光學玻璃🥰、抗輻(fu)射玻璃、紫外紅外(wài)光學玻璃、纖維光(guāng)學玻璃、聲光玻璃(li)、磁光玻璃和光變(bian)色玻🔴璃。
玻璃的抛(pāo)光技術
玻璃經過(guo)粗磨細磨後其表(biao)面仍屬于細的“毛(máo)面”，需要抛光才能(néng)使玻璃變成透明(ming)光潔的表面，經過(guò)粗磨料研磨的玻(bo)璃再用抛光材料(liao)進行抛光，可以使(shi)玻璃明亮而具有(you)光澤。 抛光的方法(fǎ)我司主要采用✌️機(jī)械抛光。 常用的抛(pāo)光材料包含紅粉(fen)（氧化鐵），氧化铈，氧(yang)化鉻，氧化钍氧化(hua)锆等。日用玻璃👅加(jiā)工也有使用長石(shi)粉的。
玻璃的研磨(mo)技術
玻璃的研磨(mo)指對玻璃制品的(de)表面缺陷和成型(xing)後殘存的凸💃🏻出部(bu)分進行磨削，使制(zhi)品達到一定光學(xué)要求和規則的幾(ji)何形狀。 分爲表面(miàn)研磨與邊部研磨(mo)兩類😘，例如制✂️造鏡(jìng)面玻璃時，在研磨(mó)🏃🏻盤的壓力和回轉(zhuǎn)力的作用下，通過(guò)磨料使平闆玻璃(lí)毛坯表面㊙️粗糙物(wu)不斷破壞脫落，最(zui)終成爲平坦不透(tou)明的平面。
粗糙度(du)參數裏面RA、RZ、RP、RQ、RSM各代表(biao)什麽意思
表面粗(cū)糙度(surface roughness)是指加工表(biao)面具有的較小間(jian)距和微小峰谷的(de)不平度 [1] 。其兩波峰(feng)或兩波谷之間的(de)距離（波距）很小（在(zài)1mm以下），它屬于微觀(guān)幾何形狀誤差。表(biǎo)面粗糙度越小，則(ze)表面越光滑。 表面(mian)粗糙度一般是由(yóu)所采用的🥰加工方(fang)法❗和其他因素所(suǒ)形成的，例如加工(gōng)過程中刀具與零(ling)件表面間的摩擦(cā)、切屑分離時表面(mian)層金屬的塑性變(bian)形以及工藝系統(tǒng)中的高頻振動等(deng)。由于加工方法和(he)工件材料的不同(tong)，被加工表面留下(xia)痕迹的深淺、疏密(mì)、形狀和紋理都有(yǒu)差别。 表面粗糙度(du)與機械零件的配(pei)🐉合性質、耐磨性、疲(pi)勞強度、接觸剛度(dù)、振💘動和噪聲等有(you)密切關系，對機械(xiè)産品的使用壽命(ming)和可靠性有重要(yao)影響。一般标注采(cai)用Ra。
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